Productietechnologie van Connector

Productie van verbindingsstukken wordt onderverdeeld in vier stappen: stampen, galvaniseren, spuitgieten, assembleren.

Door middel van de grote stempelmachine met hoge snelheid wordt de dunne metaalriem in connectoren geslagen, wordt een uiteinde van het grote volume van de metaalriem in de voorkant van de stempelapparaat gevoerd, wordt de andere uiteinde door de hydraulische werkbank van de stempelmachine geraakt en wordt in de wikkeling getrokken, waardoor het metaal wordt getrokken.riem en rollen het eindproduct.

Plating: na het afstempelen van de verbindingspinnen moeten ze naar de plaat worden gestuurd.In dit stadium wordt het elektronische contactoppervlak van de connector bekleed met verschillende metalen coatings.

Het spuitgieten: de plastic box van de connector wordt gemaakt in de spuitgietfase.Het gebruikelijke proces is om het gesmolten plastic in de metalen mal te injecteren en dan snel te koelen.

Assemblée: de laatste fase van de vervaardiging van connectoren is de montage van eindproducten.Er zijn twee manieren om de elektroplaat en de stoel van de injectiebox aan te sluiten: enkelvoudig of gecombineerd.Een enkele koppeling verwijst naar het invoegen van één pin tegelijk; gecombineerd koppelen verwijst naar het invoegen van meerdere pinnen met de box stoel op hetzelfde moment.Het maakt niet uit welke plug-in-methode wordt toegepast, de connector fabrikant moet controleren of alle pinnen ontbreken en correct in de montagefase worden geplaatst.

Met de ontwikkeling van connector in China in deze jaren, gaan connector fabrikanten ook vooruit van de oorspronkelijke low-end markt naar de high-end markt.Momenteel bevindt de connector markt in China zich in de overgangsperiode van productie naar productie.Met de introductie van elektrische voertuigen en voertuigen zonder bestuurder op de markt, kijkend naar de toekomst, is de connector industrie in goede staat.